聯系我們

電話: 021-5956 1980 (總機)

手機1: 136 2178 9885

手機2: 137 6186 7114

手機3: 137 6436 0241

地址: 上海市嘉定區寶安公路4229號

Email:: hamacn@163.com

Web Site:: www.kmbyhh.com

HCZ系列型材復合加工中心

  • 產品詳情
  • 技術參數
  • 應用案例
  • 視頻
  • 樣本

機床結構功能及特點介紹

本設備為型材加工中心,是一款動立柱,靜工作平臺三軸加工中心,主要由床身,動立柱,工作臺,絲杠,導軌、齒輪齒條,主軸,伺服電機,數控系統,潤滑系統,冷卻系統,刀庫系統,刀具測量等組成。主要應用于工業材料深加工和軌道交通設備等工業型材加工行業,對鋁合金、輕質合金、鐵質、鋼質及PVC等型材進行鉆孔、攻絲、銑削、切斷有序精密加工。

2  一體式鑄件床身底座及工作臺,鑄件立柱、主軸箱、滑鞍:所有鑄件均為高品質的納米鑄鐵鑄造,二次退火處理,外加一次震動時效處理,以保證每一臺設備的鑄件達到**狀態。

2  換刀機構:刀庫選用臺灣原裝刀臂式刀庫,刀庫容量24把。刀對刀換刀速度達到2秒,并具備提前備刀功能,無需等待直接自動更換刀具;

2  潤滑系統: 整機的導軌和絲杠均采用加壓式集中定時定量潤滑系統,

2  冷卻系統:主軸恒溫冷卻電柜恒溫冷卻電柜空調恒溫冷卻,刀具水冷和氣冷;

2  刀具測量系統:  標配刀具測量對刀儀;

2  不銹鋼防護罩: 三軸的導軌標配不銹鋼防護罩進行保護,有效保護各州的絲杠,導軌齒輪齒條。

2  三色燈及工作照明燈:標配三色報警指示燈,用于指示機床工作狀態,操作人員在遠處即可知道機床運行狀態; 標配機床照明燈,方便光線較暗的區域和夜班加工;

2  全封閉鈑金罩: 標配全包圍鈑金罩,有效防止水滴或廢屑飛出,保持作業現場整潔衛生和人生安全;

2  自動防護門: 標配雙開自動防護門,門的打開和關閉可以手動控制,也可程序自動控制。

2  絕-對編碼器: 西門子絕-對編碼伺服電機,機床不需要開機回歸原點操作,同時保證機床的精度;

2  排屑系統: 標配鏈式排屑機,排屑機的運轉可以手動控制,也可CNC自動控制;同時配置大沖水排屑,有效防止和減少廢屑的堆積;


HCZ系列三軸型材加工中心技術參數:


型號

全系列型號分為HCZ-2500、HCZ-3500 HCZ-4500、HCZ-6500、HCZ-8500

分類

項目

單位

數值

行程

X軸

mm

2500-8500(長度可定制)

Y軸

mm

500

Z軸

mm

500

主軸

主軸轉速

r.p.m

12000

主軸功率

kw

7.5

傳動方式


直結式

主軸錐度


BT-40

移動速度

三軸移動速度

m/min

60x35x35

切削給速度

mm/min

1-20,000

精度

最小輸入單元

mm

0.001

定位精度

mm

JIS±0.02mm

重復定位精度

mm

JIS±0.01mm

圓盤式刀庫

(ATC)

刀具數量

24

相鄰換刀時間

sec

2.0sec

最大刀具重量/直徑


8/ψ125mm

三軸傳動方式

Y、Z軸


滾珠螺桿

X


齒輪齒條傳動

滑塊形式


三軸線軌

潤滑冷卻系統

潤滑系統


自動潤滑

冷卻系統


水冷+霧化

排屑系統


鏈式排屑機

控制及驅動系統

數控系統


西門子828D

三軸驅動


西門子伺服

主軸驅動


西門子伺服電機

機械規格

氣壓需求

6kg

6

重  量

Kg

6500-25000

機床高度

mm

3800

占地面積(L*W*H)

mm

6200-12500mm


                             新能源電動汽車電池箱體制造之各縱橫梁CNC加工方案

                                                                              ( 原創:哈瑪科技,請勿抄襲)

       下圖為新能源汽車電池托盤典型結構,其結構形式為縱梁、橫梁、中間橫梁組成的框架結構+凸包底板。

filename   

其中,各邊梁是由6系鋁合金擠壓型材,CNC型材加工中心加工而成。

filename


         圖2為新能源電動汽車動力電池箱體典型的邊梁-縱梁圖,通常的邊梁長度從500-1800mm不等,需要加工兩端配合面,減重口,減重槽孔,配合口,上蓋孔等。間的的可以一面加工完成,復雜的可能需要兩面,三面,甚至四面加工。批量生產時一般一天都要生產上百套,所以要有效率,除需要做相應的夾具外進行裝夾定位外,還需要選用速度快,加工效率高的機床。簡單的單面加工只需要做平面夾具就可以完成,復雜的邊梁需要多面加工,一般不會選擇多次裝夾,多次裝夾需要的夾具多,占用機床資源,頻繁裝卸料占用人工資源,由于型材的剛性不是太好,多次裝夾加工精度也不能拿保障。所以一般針對需要多面加工的,夾具設計成旋轉夾具,這樣一次裝夾就可以把所有特征加工完成。省時,省力,省資源,大大降低加工成本的同時,也大大提高加工效率。


filename

     














 



       





如圖3所示,加工邊梁的長度1.8米左右,需要4面加工,方案用了一臺德力HCZ6500高速加工中心。該設備運行速度X軸長度方向達到60米/分鐘,這樣高速的機床對型材加工來說,大大提高空運行速度,加工速度也快。該方案中夾具為旋轉液壓夾具(夾具均為隱藏式管路連接),左右分A、B工位安裝,機床左右門為自動門,操作人員在A工位裝卸料的時候,主軸頭在B工位加工工件,來回循環。這樣機床一直在加工,大大提高了機床利用率,一個人還可以看管兩臺到3臺設備。大大節省人力成本。



filename

哈瑪科技(上海)有限公司     電話:021-5956 1980    手機:136 2178 9885

拍戏的时候真被进了