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    電話: 021-5956 1980 (總機)

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    地址: 上海市嘉定區寶安公路4229號

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    Web Site:: www.kmbyhh.com

    HCZ系列型材復合加工中心

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    機床結構功能及特點介紹

    本設備為型材加工中心,是一款動立柱,靜工作平臺三軸加工中心,主要由床身,動立柱,工作臺,絲杠,導軌、齒輪齒條,主軸,伺服電機,數控系統,潤滑系統,冷卻系統,刀庫系統,刀具測量等組成。主要應用于工業材料深加工和軌道交通設備等工業型材加工行業,對鋁合金、輕質合金、鐵質、鋼質及PVC等型材進行鉆孔、攻絲、銑削、切斷有序精密加工。

    2  一體式鑄件床身底座及工作臺,鑄件立柱、主軸箱、滑鞍:所有鑄件均為高品質的納米鑄鐵鑄造,二次退火處理,外加一次震動時效處理,以保證每一臺設備的鑄件達到**狀態。

    2  換刀機構:刀庫選用臺灣原裝刀臂式刀庫,刀庫容量24把。刀對刀換刀速度達到2秒,并具備提前備刀功能,無需等待直接自動更換刀具;

    2  潤滑系統: 整機的導軌和絲杠均采用加壓式集中定時定量潤滑系統,

    2  冷卻系統:主軸恒溫冷卻電柜恒溫冷卻電柜空調恒溫冷卻,刀具水冷和氣冷;

    2  刀具測量系統:  標配刀具測量對刀儀;

    2  不銹鋼防護罩: 三軸的導軌標配不銹鋼防護罩進行保護,有效保護各州的絲杠,導軌齒輪齒條。

    2  三色燈及工作照明燈:標配三色報警指示燈,用于指示機床工作狀態,操作人員在遠處即可知道機床運行狀態; 標配機床照明燈,方便光線較暗的區域和夜班加工;

    2  全封閉鈑金罩: 標配全包圍鈑金罩,有效防止水滴或廢屑飛出,保持作業現場整潔衛生和人生安全;

    2  自動防護門: 標配雙開自動防護門,門的打開和關閉可以手動控制,也可程序自動控制。

    2  絕-對編碼器: 西門子絕-對編碼伺服電機,機床不需要開機回歸原點操作,同時保證機床的精度;

    2  排屑系統: 標配鏈式排屑機,排屑機的運轉可以手動控制,也可CNC自動控制;同時配置大沖水排屑,有效防止和減少廢屑的堆積;


    HCZ系列三軸型材加工中心技術參數:


    型號

    全系列型號分為HCZ-2500、HCZ-3500 HCZ-4500、HCZ-6500、HCZ-8500

    分類

    項目

    單位

    數值

    行程

    X軸

    mm

    2500-8500(長度可定制)

    Y軸

    mm

    500

    Z軸

    mm

    500

    主軸

    主軸轉速

    r.p.m

    12000

    主軸功率

    kw

    7.5

    傳動方式


    直結式

    主軸錐度


    BT-40

    移動速度

    三軸移動速度

    m/min

    60x35x35

    切削給速度

    mm/min

    1-20,000

    精度

    最小輸入單元

    mm

    0.001

    定位精度

    mm

    JIS±0.02mm

    重復定位精度

    mm

    JIS±0.01mm

    圓盤式刀庫

    (ATC)

    刀具數量

    24

    相鄰換刀時間

    sec

    2.0sec

    最大刀具重量/直徑


    8/ψ125mm

    三軸傳動方式

    Y、Z軸


    滾珠螺桿

    X


    齒輪齒條傳動

    滑塊形式


    三軸線軌

    潤滑冷卻系統

    潤滑系統


    自動潤滑

    冷卻系統


    水冷+霧化

    排屑系統


    鏈式排屑機

    控制及驅動系統

    數控系統


    西門子828D

    三軸驅動


    西門子伺服

    主軸驅動


    西門子伺服電機

    機械規格

    氣壓需求

    6kg

    6

    重  量

    Kg

    6500-25000

    機床高度

    mm

    3800

    占地面積(L*W*H)

    mm

    6200-12500mm


                                 新能源電動汽車電池箱體制造之各縱橫梁CNC加工方案

                                                                                  ( 原創:哈瑪科技,請勿抄襲)

           下圖為新能源汽車電池托盤典型結構,其結構形式為縱梁、橫梁、中間橫梁組成的框架結構+凸包底板。

    filename   

    其中,各邊梁是由6系鋁合金擠壓型材,CNC型材加工中心加工而成。

    filename


             圖2為新能源電動汽車動力電池箱體典型的邊梁-縱梁圖,通常的邊梁長度從500-1800mm不等,需要加工兩端配合面,減重口,減重槽孔,配合口,上蓋孔等。間的的可以一面加工完成,復雜的可能需要兩面,三面,甚至四面加工。批量生產時一般一天都要生產上百套,所以要有效率,除需要做相應的夾具外進行裝夾定位外,還需要選用速度快,加工效率高的機床。簡單的單面加工只需要做平面夾具就可以完成,復雜的邊梁需要多面加工,一般不會選擇多次裝夾,多次裝夾需要的夾具多,占用機床資源,頻繁裝卸料占用人工資源,由于型材的剛性不是太好,多次裝夾加工精度也不能拿保障。所以一般針對需要多面加工的,夾具設計成旋轉夾具,這樣一次裝夾就可以把所有特征加工完成。省時,省力,省資源,大大降低加工成本的同時,也大大提高加工效率。


    filename

         














     



           





    如圖3所示,加工邊梁的長度1.8米左右,需要4面加工,方案用了一臺德力HCZ6500高速加工中心。該設備運行速度X軸長度方向達到60米/分鐘,這樣高速的機床對型材加工來說,大大提高空運行速度,加工速度也快。該方案中夾具為旋轉液壓夾具(夾具均為隱藏式管路連接),左右分A、B工位安裝,機床左右門為自動門,操作人員在A工位裝卸料的時候,主軸頭在B工位加工工件,來回循環。這樣機床一直在加工,大大提高了機床利用率,一個人還可以看管兩臺到3臺設備。大大節省人力成本。



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    哈瑪科技(上海)有限公司     電話:021-5956 1980    手機:136 2178 9885

    拍戏的时候真被进了,亚洲色无极无码播放器
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