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  • 先進制造技術     

    金屬加工系統解決方案

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    • HA系列型材加工中心,是新一代鋁型材加工中心。適用于汽車動力電池箱體托盤,汽車動力電池箱體,電池盒的橫梁、縱梁、底板等鋁型材的加工。該系列加工中心速度快,效率高,能適應新能源汽車電池托盤行業響應要快、效率要高,設備要穩定等要求。四周全包圍的外罩結構,既方便工人裝卸料,也能阻擋鋁屑、切削液的飛濺,滿足加工現場環境衛生。
    • 機床結構功能及特點介紹本設備為型材加工中心,是一款動立柱,靜工作平臺三軸加工中心,主要由床身,動立柱,工作臺,絲杠,導軌、齒輪齒條,主軸,伺服電機,數控系統,潤滑系統,冷卻系統,刀庫系統,刀具測量等組成。主要應用于工業材料深加工和軌道交通設備等工業型材加工行業,對鋁合金、輕質合金、鐵質、鋼質及PVC等型材進行鉆孔、攻絲、銑削、切斷有序精密加工。2  一體式鑄件床身底座及工作臺,鑄件立柱、主軸箱、滑鞍:所有鑄件均為高品質的納米鑄鐵鑄造,二次退火處理,外加一次震動時效處理,以保證每一臺設備的鑄件達到**狀態。2  換刀機構:刀庫選用臺灣原裝刀臂式刀庫,刀庫容量24把。刀對刀換刀速度達到2秒,并具備提前備刀功能,無需等待直接自動更換刀具;2  潤滑系統: 整機的導軌和絲杠均采用加壓式集中定時定量潤滑系統,2  冷卻系統:主軸恒溫冷卻電柜恒溫冷卻,電柜空調恒溫冷卻,刀具水冷和氣冷;2  刀具測量系統:  標配刀具測量對刀儀;2  不銹鋼防護罩: 三軸的導軌標配不銹鋼防護罩進行保護,有效保護各州的絲杠,導軌齒輪齒條。2  三色燈及工作照明燈:標配三色報警指示燈,用于指示機床工作狀態,操作人員在遠處即可知道機床運行狀態; 標配機床照明燈,方便光線較暗的區域和夜班加工;2  全封閉鈑金罩: 標配全包圍鈑金罩,有效防止水滴或廢屑飛出,保持作業現場整潔衛生和人生安全;2  自動防護門: 標配雙開自動防護門,門的打開和關閉可以手動控制,也可程序自動控制。2  絕-對編碼器: 西門子絕-對編碼伺服電機,機床不需要開機回歸原點操作,同時保證機床的精度;2  排屑系統: 標配鏈式排屑機,排屑機的運轉可以手動控制,也可CNC自動控制;同時配置大沖水排屑,有效防止和減少廢屑的堆積;
    • SC系列三軸型材加工中心為我司**研制開發,主要應用于工業邊框深加工和軌道交通設備等工業型材加工行業。采用動柱式結構,對鋁合金、輕質合金、鐵質、鋼質及PVC等型材進行鉆孔、攻絲、銑削、切斷等精密加工。該機主要控制件、動力件、驅動件全部選用世界名品,動柱結構、主軸箱采用高品質的納米鑄鐵,合理的結構強度及加強肋的搭配,一體式臺面及專業氣動夾具搭配,確保了該機運行穩定、加工精確,效率高、堅固耐用。創新采用多工作區域設計可以在一個區工作時,而在另一個區裝卸工件,也可以在不同的工作區執行不同的加工任務;通過我司POWER CAM軟件無需經驗人員可輕松掌握任何加工編程,實現工件一次裝夾完成復雜性加工。刀庫設有16刀位,可根據程序要求快速換刀,飛碟式自動換刀;刀具采用冷凍噴霧系統進行冷卻,提高壽命和工件的加工精度;設有切屑回收箱(可付費選自動排屑系統)、可移動封閉式防護罩、三維編程顯示,操作簡單、安全、便捷。
    • 1.適合各種鋁型材的鉆、攻、銑加工;2.采用進口機械主軸,轉動穩定噪音小,切削能力強,可實現剛性攻牙;3.采用植物油微量冷卻系統,有效提高刀具壽命,無毒無污染;4.可選配旋轉夾具,能夠在-90°、0°和+90°三個位置間任意 轉換,實現一次夾裝可完成三個面的銑削加工;5.采用FANUC控制系統,智能的數控系統和簡潔直觀的人機界面,使操作更加方便快捷。
    • MF系列五軸帶鋸數控龍門加工中心為我公司**研制開發,適用于一次裝夾多面加工鋁合金型材、銅質型材、塑鋼型材的銑削,鉆孔,攻牙等加工。采用德國西門子數控系統,友好人機界面,設備操作簡便。專業數控加工軟件,實現三維編程加工,真正實現所見所得。配備數控氣動定位夾具,可以通過程序實現夾具得定位和讓位加工,可快速高效裝卸材料。自帶高速鋸片,可實現鋸切加工。設備可以單區域,雙區域,多區域換位加工,一邊裝夾,一邊加工,加工裝卸料同步進行,大大提高加工效率。采用進口高精密級滾珠絲桿、導軌、齒輪齒條確保機床穩定性。采用高轉速、大扭矩、自動換刀意大利電主軸確保高精度加工。加工區域包圍結構,防止鋁屑飛濺,配備9工位容量刀庫,確保設備高效率加工。
    • 本機主要應用于汽車新能源、航空航天、軌道交通等鋁材加工行業。采用德國西門子828D數控系統,友好人機界面,設備操作簡便。專業數控加工軟件,實現三維編程加工,真正實現所見所得。采用T型結合大幅面臺面,可快速高效裝夾材料。采用進口高精密級滾珠絲桿、導軌、齒輪齒條確保機床穩定性。采用高轉速、大扭矩、自動換刀意大利電主軸確保高精度加工。龍門式雙驅動移動,配備24工位容量刀庫確保設備高效率加工。設備優點:     1、設備不需要回原點     2、可以厚切削水冷卻循環     3、斷點直接續加工     4、兩側面排水排屑     5、自動排屑器     6、全包圍密閉加工,保證加工外圍干凈衛生及人員安全
    • 產品描述:   本設備為靜立柱,動工作臺三軸立式加工中心,主要由床身,立柱,工作臺,絲杠,導軌、主軸,伺服電機,數控系統,潤滑系統,冷卻系統,刀庫系統,刀具測量等組成。此系列設備包括HMC-850L立式加工中心,HMC-1060L立式加工中心,HMC-1160L立式加工中心,HMC-1270L立式加工中心,HMC-1370L立式加工中心,HMC-1580L立式加工中心,HMC-1690L立式加工中心,HMC-1890L立式加工中心,適合加工各種鋁,鋁合金,銅,鑄鐵,鐵質,鋼質產品的加工和模具加工。精度高,剛性好,速度快,結構穩定。設備配置及優點:? 機床底座、立柱、滑鞍、主軸箱、工作臺均為鑄鐵鑄造,回火后一次加工成型;? 臺灣原裝進口高扭矩主軸,與主軸伺服電機直連,可實現高速攻牙;? X\Y軸采用高剛性精密線性導軌,同時搭配高精密C3級滾珠絲杠靜音線軌;? Z軸采用硬軌設計,極大提高Z軸加工剛性,切削更有力;? 30米/分快速移動速度,減少空走時間,提高加工效率;? 高扭矩、低噪音、高穩定的AC數控伺服電機驅動,可為多種材質加工提供不同速度;? 精密滾珠絲桿與高承載力高速運動線性導軌及聯軸器配合,確保加工更穩定;? 加高立柱設計,預留第四軸,第五軸安裝空間;? 臺灣原裝刀臂式刀庫,刀庫容量24把,刀對刀換刀速度2秒;? 采用集中式加壓式定時定量潤滑系統,對部件進行潤滑;? 主軸油冷,對主軸進行恒溫冷卻;? 電柜熱交換冷卻,使電柜常年處于恒溫,保證系統穩定;? 刀具冷卻,配備刀具水冷和吹氣油霧冷卻;? 刀具測量系統,配置對刀儀,自動測量和補償刀具長度;? 不銹鋼防護罩,有效保護機床各州導軌;? 報警系統,標配三色燈,實時顯示機床運行狀態;? 工作燈,標配機床照明燈,方便光線較暗或夜班工作;? 全封閉外罩,有效保護工作環境衛生及人員安全;? 主軸油冷,對主軸進行恒溫冷卻;
    • 產品描述:攪拌摩擦焊是一種固態連接工藝,可以實現鋁、鎂、銅等金屬材料高質量、高強度、低變形連接,能夠在較大的長度和厚度范圍內實現材料的對接和達接焊接。本型號設備采用靜龍門動工作臺結構,能夠滿足焊接時所需的設備剛性,動力足,設備穩定。設備分為1.5米x2.5米,2米x3米兩種規格尺寸,焊接厚度從1mm到20mm。型號分類項目單位FSW-LM-BS08FSW-LM-BM10/16FSW-LM-BM10/20/25工作臺尺寸長x寬x高mm5600*3400*3500行程X軸mm1600Y軸mm1000Z軸mm300B軸o0-5oC軸o±360o主軸主軸轉速r.p.m2500主軸功率kw11主軸錐度BT50移動速度X軸mm/min6000Y軸mm/min3000Z軸mm/min1500精度*小輸入單元mm0.001定位精度mm0.02mm/1000重復定位精度mm0.01mm/1000三軸傳動方式X、Y、Z軸滾珠螺桿滑塊形式三軸線軌潤滑冷卻系統潤滑系統自動潤滑冷卻系統吹氣控制及驅動系統數控系統西門子三軸驅動西門子伺服機械規格氣壓需求6kg6重  量Kg7.5機床高度mm2500占地面積(L*W*H)mm8000-21000*3800*25000mm

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    拍戏的时候真被进了,亚洲色无极无码播放器
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